前情回顾长飞投入目前小众的AOC行业，是因为着眼将来，相信其规模将变得可观和可期待。长芯盛成立初期，仰仗长飞的特种光纤和台湾威盛为光纤线设计的芯片。如今长芯盛自有的芯片设计团队，陆续成功开发多代光纤处理芯片。可以说，光纤和芯片，是长飞和长芯盛进入AOC行业最核心的两大技术。
身处业界领先地位，满足行业严苛标准受访者：刘正立，长芯盛（武汉）科技有限公司副总经理兼运营总监
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Q：请简单介绍长芯盛AOC光纤生产线的规模和产能？
A：长芯盛的主要产品之一，就是AOC线缆，它被应用于消费电子相关的信号传输。目前我们的产能，一个月可以达到10万条左右。当然这是按照各种产品类别的需求，我们做整体妥善生产和排程出货的。
Q：类似的生产线，在国内/国际上有几家，长芯盛在行业中所处的水平如何？
A：长芯盛是个年轻且处于成长期的公司。我们成立时，全球做这一类产品的厂家不太多，可能是两到三家。近两年来4K显示设备普及发展，行业厂家出现。不过，长芯盛从研发、生产，做了比较深入的垂直整合，自IC芯片开发设计到结合集团的光纤优势，加上我们在精密组装/制造领域的丰富经验，基本上在业界处于领先地位。
Q：除了供应FIBBR品牌，长芯盛的生产线还在为部分非消费类产品代工，它们可能要遵循更为严格的技术标准。这些品牌为什么会选中长芯盛，你们的优势在哪里，包括设备、质量把控以及技术人员的储备等？
A：长芯盛虽然公司年轻，但它结合了一批在业界非常有经验的团队，所以说我们在整个生产制造技术上面非常有特色。除了消费级电子，即AOC产品的应用外，我们的确为帮助部分国际级厂商，从事数据中心传输所需的多芯束光纤光缆产品开发。由于它是在数据中心里结合所谓并行运算架构，这类产品对质量要求非常严苛。好在长芯盛是行业中最早以激光切割技术为核心的，最早介入且具备经验丰富的团队，所以我们开发出的产品，基本上都能满足行业相关的严苛标准。这些标准都给予国际上的规范，不管是从产品的送样阶段到量产阶段及至整体可靠度验证，我们都遵循相关规范去落实，目前来说，国际级大客户对我们出货的产品反应良好。
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探访长芯盛FIBBR光纤HDMI生产线穿上工作服，经过风淋通道“洗礼”后，我们进入长芯盛的无尘车间，参观AOC线缆制造流程。车间负责人表示，这里占地2200㎡，工作环境和自动化程度在行业中都处于领先地位。由于业务增长迅速，6月时将启动扩容工程，届时车间面积将扩充到3000㎡以上。
※ 采访于2018年3月底进行，当时扩容工程尚未进行，编者注。
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无尘车间的参观，有两点引发了我们的关注。一是工厂生产流程中使用到的检测设备，有不少是长芯盛自主研发的。光纤HDMI线是个新生事物，前期需要不断投入和摸索，可以看出长芯盛或者说长飞，在前期是投入了大量资源进行研发的。此外，我们看到了多台利用激光进行光纤切割的激光切纤机。相对同行还在采用的研磨技术（将光纤多余部分以相对原始的研磨手段来去除），激光切纤更为精密，但设备投入成本高昂。从这两点来看，长芯盛或长飞对AOC光纤的投入是巨大和深远的。
※ 涉及商业机密，激光切纤的相关图片恕无法展示，编者注。
（未完待续）
继续阅读一条光纤HDMI线的诞生 长飞/长芯盛FIBBR工厂走访实录（连载4） |
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